中国建筑材料集团有限公司：安全生产标准化助力企业战略发展

中国建筑材料集团有限公司（下简“集团”）作为国家安监总局确定的典型试点单位，自2011年8月推进安全生产标准化建设以来，水泥板块4个股份制公司已有164家企业完成自评，73家企业通过了评审。其中，中国联合水泥全部43家企业通过评审，成为股份制集团企业一级标准化达标企业。通过安全生产标准化建设，全面提升了企业安全生产管理，促进了企业管理质量的整合和提升，推动了集团发展战略实施。主要有以下六个方面的体会：

一、安全生产标准化建设有效促进了企业安全生产主体责任落实。集团把开展安全生产标准化建设作为落实企业主体责任的重要抓手，要求所属各级企业制定目标责任，由各企业一把手具体负责落实本企业的安全生产标准化工作，成立各企业主要领导和安全生产工作负责人组成的安全生产标准化达标工作领导小组、以及工作实施小组和日常工作办公室，对照考评办法和评定标准，分解责任，层层抓落实，做到有依据、有考核、有整改。

二、安全生产标准化建设提升了企业从业人员整体素质。集团体会到安全生产标准化建设，员工是根本，也是关键因素所在。在创建过程中，始终注重全员参与、全方位创建、全过程管理，把提高全员业务技能作为安全基础工作来抓，对员工培训以安全操作技能为核心，提升了全员的安全知识和技能水平；培养了企业的安全管理专业人才和专家队伍。中国联合水泥分别针对各企业管理人员、技术人员、岗位基层人员，先后组织了11次大型的安全标准化专业知识培训，培训人员范围达到了4万人次。

三、安全生产标准化建设全面改善了企业现场作业条件。在标准化创建工作中，严格要求成员企业对照标准规定，对厂区内的设备设施进行全面的梳理，对不符合规范要求的电器设备、防护栏杆、储罐、安全间距、氮氧器站等先后投入专项资金近亿元进行技术改造，促进了企业安全设施设备的完善升级，规范了现场工器具的摆放、安全通道和标识标牌的设置，改善了现场照明和卫生环境等，提升了企业的本质安全生产水平。

四、安全生产标准化建设全面促进了企业安全生产基础建设。通过创建，成员企业建立了较为完善的安全生产责任制、安全管理规章制度、隐患排查台账、应急救援预案等安全管理文件，全面梳理了新型干法水泥企业岗位安全操作规程以及岗位职责，并对电工、电焊工、场内机动车、起重设备等特种作业和特种设备操作安全规程制度进行了全面修订更新，并贯彻落实到具体的岗位操作人员。通过实现岗位达标、专业达标，推动实现企业达标，夯实了企业安全生产基础。

五、安全生产标准化建设促进企业形成了具有长效机制的安全生产管控体系。集团认识到安全生产标准化建设本身就是对企业安全生产工作的系统总结和科学归纳，是一套安全管控体系。所以，集团组织试点企业结合实际逐条、逐项吃透规范和标准，形成了更具操作性和实效性的体系模板并在成员企业全面推广，形成了系统的安全生产标准化管控体系。目前，集团各企业在安全组织机构、人员配备、责任制落实、现场管理、培训管理、档案管理、应急管理、隐患排查管理等方面均已实现管控模式的协调统一，建立形成了安全生产的长效机制。

六、安全生产标准化建设提升了企业管理水平，保障了集团“联合重组”发展战略的顺利实施。经过创建，厂容厂貌焕然一新，工作场所安全、整洁，员工心情愉悦，设备运行稳定性提高，产品产量、质量、工作效能提高，成本降低，提升了企业管理水平的整体提高。集团在水泥板块先后吸收了近四百家国有及民营企业，为解决联合重组企业安全生产管理制度不全、管理水平参差不齐、管理模式多种多样等问题，集团通过安全生产标准化建设，对新进入企业从制度建设到现场管理进行有效的规范、整合,实现了迅速的消化吸收，保障了集团大规模联合重组的顺利实施。

总之，通过标准化建设，为企业的健康、可持续发展起到了积极的促进作用。在总局和各地方安监部门的指导和帮助下，我们在安全生产标准化建设方面取得了阶段性的成绩。我们将一如既往，为早日实现集团达标而不懈努力！为带动建材行业科学发展、安全发展起到积极的表率作用！